北京隔热保温涂料有限公司  

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在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转窑设备装置对固体、粉末、气体等物料进行机械、物理或化学处理，这类设备装置被称为回转窑，回转窑一般分为窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑，也称旋窑；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。回转窑主要设备是窑壳，窑壳它是回转窑（旋窑）的主体，窑壳钢板厚度在40mm左右，窑壳里的温度要达到1000摄氏度左右，高温的要达到1600℃，所以窑壳的保温防止热量散失就成为回转窑的关键。传统的窑壳为了更好的保温，内部砌有一层200mm左右的耐火砖或是碳化硅砖，这样的窑壳重量比大，窑壳在运转的时候，由于高温及承重的关系，窑壳会有椭园型的变形，这样就会对窑砖产生压力，影响窑砖保温材料的寿命。

现在有一种很好的回转窑隔热保温材料，耐高温隔热保温涂料，型号是ZS-1，由北京志盛威华化工有限公司独家研发生产，涂料为水性无机涂料，采用志盛威华特制的高温溶液并选用精选的纳米陶瓷空心微珠、硅铝纤维等为无机原料精加工而成，耐温幅度在-80—1800℃，导热系数只有0.03W/m.K，比重小，重量轻，大大可以减轻涂刷物体的重量。ZS-1耐高温隔热保温涂料能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导热，隔热保温抑制效率可达90％左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的传导散失，对回转窑内部热量可保持70%不散失，另外涂料防火阻燃、耐磨耐压、绝缘抗击穿、耐酸碱、重量轻、施工方便、使用寿命长等特点。

1、现有的回转窑，把ZS-1耐高温隔热保温涂料涂刷在窑壳金属外壳上，仅涂刷几个毫米，能很好的减低窑壳金属外壳温度，防止热量散失，节约能源，也更好的保护窑壳金属外壳不被空气腐蚀发锈，而增加的隔热保温材料重量又很少，志盛涂料涂层硬度高，能抗住一定的外力冲击。

2、涂刷在窑壳金属内壁，在保温砖或是碳化硅砖之间，涂料的导热系数是传统隔热保温大热系数低几倍，涂刷涂料的厚度就可以减少保温砖或是碳化硅砖几倍的厚度，大大的减轻了回转窑的整体重量，而且致密性高，可以更好的防止窑内的腐蚀气体接触回转窑的钢板。

3、回转窑的瓦温或油池温度超过不要超过45℃，要做好瓦或油池其他部件的高温辐射热，防止瓦温或油池温度过高，在瓦或油池涂刷ZS-1志盛耐高温隔热保温涂料，可以很好的起到阻止高温热对瓦或油池影响。

4、立式回转窑上，立式回转窑属于大型高温加热装置，ZS-1耐高温隔热保温涂料涂刷在钢板的卯件中间，涂刷一定的厚度，回转窑再加浇注料。这样在不增加厚度的同时，回转窑隔热保温效果提高15%以上，而且能防止浇注料裂纹后热能对钢板的损坏，大大提高回转窑工作运转后的安全系数。

耐高温隔热保温涂料用于回转窑保温上特点：
1、高温回转窑隔热保温涂料，涂料采用志盛威华特制的高温溶液，国内唯一生产企业，耐温1800℃，可以直接面对火焰长时间烧烤，有效减少高温回转窑内衬的耐热，隔热保温率极佳，涂层导热系数都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，志盛ZS隔热保温涂料抑制效率可达90%左右，回转窑节能率可以达到80%以上。

　　2、高温回转窑内衬防腐涂料，耐温1800℃，志盛威华公司独家生产销售，涂料在高温火焰环境中能有效保护高温回转窑内衬耐防腐、抗氧化、封闭保护等作用，志盛威华高温涂料涂层稳定性高耐磨，在高温环境下会与其他活性分子反应，使回转窑节能率更高和使用年限更长，致使工业生产连续性和提高产品生产量，对于企业来说高温回转窑内衬防腐涂料给回转窑节能率显著提高。　

　　3、高温回转窑内衬封闭涂料，涂料致密好，耐温高，可以很好保持回转窑内衬不被水、液体、汽侵蚀，延长内衬的使用寿命，充分发挥高温回转窑内衬的功效。志盛威华封闭涂料可以直接涂刷在内衬的金属、纤维面、保温砖、浇注料等上。　

　　4、高温回转窑内衬远红外辐射涂料是一种耐高温(温度可以达到1700℃)、强辐射率(0.95)、耐蚀性和高耐磨性的特种功能节能功能涂料，采用志盛威华特殊的生产工艺，涂料强红外辐射功能，改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更充分，达到增加热效率，大大提高耐火材料热效率，减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限，节约能源已经成为了社会的共识，随着涂层技术的深入研究与发展，以及对红外辐射涂料各方面性能的进一步了解，ZS志盛威华耐高温辐射节能涂料必将具有更加广泛的应用前景。

　　5、高温回转窑内衬粘合剂是北京志盛威华独立研究开发，拥有自己知识产权的新型产品，耐温可以达到1800℃，志盛威华耐高温无机粘合剂粘结力强且对金属基体无腐蚀性，而且可以再内衬高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，使用寿命长。志盛威华高温粘结剂可塑性和粘结性好，容易挤进填满空隙和裂纹，气孔率适宜，便于干燥时排出水分，高温体积收缩小，以免产生裂纹，烧结性能好，强度好，耐冲刷和耐侵蚀。

耐高温隔热保温涂料在回转窑上技术可行、生产工艺的优化、经济节约、配套部件合理性以及环境和社会减排措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源，回转窑才能实现经济又好又快发展。